上次我们讲了这种高压清洗机的安装和配管，以及润滑和运转的有关事项，这次我们介绍一下它的维护和保养等事项。
1.这种高压清洗设备传动部分的维护。
1）泵在运转前必须检查、控制油位，在第一次运转30小时后，必须更换润滑油，以后每工作大约200小时换油一次。
2）泵的各部位上的螺栓、螺母必须拧紧，不得有任何的松动。
3）泵的运转中，润滑油温不得大与70°C，介质温度不得大与55°C。
4）换油时，必须在曲轴箱内油仍然热的情况下进行，旧油要完全放空。
曲轴箱内如发现铁销，应用磁铁吸净，堵住油塞，再将新油从注油孔注入（油种及数量按规定进行），油过多会因阻力太大而增加油温。
5）每年至少有一次将油放空，用清洗油冲洗曲轴箱，然后注入新油。
6）每次换油之前，先检查哪些地方水可能进入传动箱或漏油，并检查所有密封件和填料密封，特别是中间杆的密封件，必要时更新。
2.这种高压清洗机填料函装置的维护，其结构如图七所示。
1）柱塞与中间杆是螺丝连接，开车之前必须用专用扳手检查是否拧紧，千万不得有然后松动！
2）泄流的密封件应更换。
3. 此高压清洗设备泵头的维护
1）要将吸入和排出侧的螺丝拧紧。
2）经常清洗吸入端的过滤器。
3)吸入和排出阀的漏损会减少泵的排量，在停车时间较长时，应拆下进行检查，检查阀板、阀座、阀座上的O型密封圈、进排液阀簧是否磨损，如有损坏必须更换。
4)泵头上的螺栓，在进行紧固时，必须对称进行。
