关于3D2-SZ型柱塞高压泵的安装及配管

发布时间: 2012-07-12 05:00 作者: 浏览次数: 字号:

上次我们介绍了这种高压清洗设备的参数和用途,这次接着介绍它的安装和配管,以及润滑和运转的有关事项。
   一、高压泵的安装及配管
   1.泵安装时应水平放置,安装前应仔细检查各部位,在完好无损的情况下方可进行安装。
   2.泵应安装在基座上,用垫铁调平后,再用螺栓牢牢紧固。如不平,切勿强行紧固。
      3.为了减少进水管路的水头损失,泵的进水管路应尽可能短些,并且用适当长的软管来隔离机械的震动,为保证高压泵工作可靠,要求有2-3米以上的倒灌水头或进水管路,压力≥0.15Mpa,进水管路内径必须≥2寸。
   4.为了维护方便,泵的四周必须留有一定的场地,以便更换填料、润滑油及监护泵的运转状况等。
     二、这种高压清洗设备的润滑
     1.高压泵的动力端采用飞溅润滑,泵运转时、曲轴箱的储油量约为10升。加油时,必须在注油孔注入(卸开通气帽即为注油孔),油位在油视镜中线以上。
     2.润滑油必须用柴油机的机油,当环境温度为15°C–40°C时用15W—40CD;环境温度为5°C-15°C时用10W—30CD。必须经常检查油位,使油面保持在规定的位置。
   3.冬季运转时,应先在无负荷的情况下运转20分钟以上,使润滑油温升高一些后,在逐步升压(加负荷)到额定压力。
     三、这种高压泵的运转
     1.新泵的检查:
      一是新泵或停车时间较长的泵,启动前首先检查各部分,洗净防锈油,检查十字头、连杆、曲轴等零部件是否有水锈、划痕,发现时可用细纱布打磨、擦净,严重锈蚀的零件应更换,最后检查各部分螺纹连接是否有松动。
   二是检查橡胶件,如有老化、损坏应予更换。
   三是曲轴箱如不干净,应清洗后再注入新润滑油。
  2.启动:
      一是将规定的油注入曲轴箱并检查油位。
   二是新泵或停车时间较长的泵,在启动前应在联轴器处盘车,检查个运动部件是否灵活。
      三是注意传动端上的输入轴,其转动方向必须与转向指示牌指向一致。
   四是将泵的吸入管路、排出管路上的各种阀门全部打开,检查各接头是否拧紧,以免泵吸入空气和管路泄漏。
  五是启动电机。
  六是让水从开口处喷出,这样所有空气可以从泵头排出。
   七是经空负荷运转正常的泵,可以加压。顺时针旋转截止阀手柄缓慢加压,随时注意有无异常的声音及振动,如有应及时停车检查。
   八是负荷运转时应检查填料函、曲轴箱等部位是否发热,温度过高应停机检查。短时停工可以不停泵,间隔时间较长,就停止电机。
      以后开动时只需:检查油位、打开吸水阀门、打开手动截止阀门、启动电机。
  3.这种高压清洗设备的停车
  高压泵停车时,打开手动截止阀门旁路泄流,将泵压降到零位,然后再停止电机。如果泵较长时间搁置不用,则趁曲轴箱还热时将油放空,打开传动箱盖用冲洗油冲洗,并涂以防锈油,在柱塞及中间杆涂以黄油或防锈油。放掉泵头腔及吸、排出管路上的所有液体,为了防冻,可在吸入和排出端的水漏净后,再启动泵适当运转,使缸内的水也放掉,此时压力侧和吸入侧的卸载阀应开着。
      这种3D2-SZ型高压泵的性能优越,你如果在百度上搜索一下同类产品,你会发现我们这个设备的性能是相对较好的,因为它是引进了德国的先进技术制造的。

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